Spôsob prípravy:
Línia rezu je dotyčnicou k letokruhom dreva. Príprava: Najprv odrežte krajný kus polena a potom poleno odrežte v pozdĺžnom smere. Zrno: U-tvar (horské zrno).
B. Radiálny rez:
Spôsob pílenia dreva pod uhlom 65 až 90 stupňov k letokruhom (obrie pílenie) závisí od účelu použitia a stability dreva. Bežné metódy pílenia dreva zahŕňajú tieto tri typy:
A. Tangenta:
Toto je najjednoduchší spôsob prípravy materiálu s rôznymi uhlami rezu.
Spôsob prípravy: Poleno najskôr rozrežte na štyri kusy a potom z nich urobte dosky. Drevo je rovné.
Drevená dyha:
Drevené dyhy sú tenké plátky dreva narezané na kusy s hrúbkou od 0,3 mm do 2 mm. Používajú sa na stolové dyhy, zadné dyhy a ďalšie príslušenstvo (ako sú vodné prvky, výplne dverí atď.). Môžu byť tiež použité ako materiály pre iné typy dosiek, ako je dyha a jadro vrstveného reziva alebo preglejky.
Spôsob prípravy drevenej dyhy:
Drevené dyhy možno vo všeobecnosti rozdeliť na typy s plochým-rezaním a rotačným{1}rezaním v závislosti od spôsobu spracovania.
Ploché-drevené dyhy: (umožňujú úplné zachovanie farby, textúry a štruktúry)
Kontrola kvality:
Živý uzol: Tvorí ho živá vetva stromu. Uzol je pevne spojený s okolitým drevom alebo časť spojená s okolitým drevom má viac ako 3/4 dĺžky jeho prierezu. Je tvrdý a má normálnu štruktúru.
Mŕtvy uzol: Tvorí ho odumretá vetva stromu. Uzol môže byť spojený s okolitým drevom alebo spojená časť môže mať iba 1/4 alebo menej dĺžky jeho prierezu. Môže mať tvrdú alebo mäkkú štruktúru a niekedy sa môže odlomiť a vytvoriť dutinu.
Živicové kapsuly: dutiny v dreve -v tvare šošovice, ktoré obsahujú alebo obsahovali živicové látky.
Odfarbenie dreva: Odfarbenie sa vzťahuje na zmenu normálnej farby dreva a možno ho rozdeliť na dva typy: chemické sfarbenie a plesňové zafarbenie.
Diery pre hmyz: Diery a tunely vytvorené v dreve červotočom alebo ich larvami.
Hnitie: V dôsledku invázie drevokazných-húb sa materiál bunkovej steny rozkladá, čo spôsobuje mäknutie dreva a zníženie jeho pevnosti a hustoty. Štruktúra a farba dreva sa často mení.
Umelé dosky:
Vyrába sa drvením a lisovaním za tepla z bambusu, dreva a poľnohospodárskeho odpadu, ako je preglejka, latovka, MDF, prstová{0}}doska, drevotriesková doska atď. Zachováva si funkciu prírodného dreva a dokáže prekonať chyby samotného dreva. Má výhody ako malá deformácia, veľká veľkosť, hladký povrch a jednoduché spracovanie.
Požiadavky na veľkosť
Doska druhej-vrstvy je 1800 mm dlhá, 960 mm široká a 2,5 mm hrubá.
Troj{0}}vrstvová doska, šírka 1800 mm, hrúbka 960 mm, hrúbka 3,5 mm.
Štvor{0}}vrstvová doska, šírka 1800 mm, hrúbka 960 mm, hrúbka 4,5 mm.
Päť{0}}vrstvová doska, šírka 1800 mm, hrúbka 960 mm, hrúbka 8,5 mm.
7-vrstvová doska, šírka 1800 mm, hrúbka 960 mm, výška 13 mm
preglejka
Dĺžka 2440 mm, šírka 1220 mm
Hrúbka 12,16,19 mm
Dĺžka 2135 mm, šírka 915 mm
Drevovláknitá doska
Dĺžka 610 mm 915 mm 1220 mm
Hrúbka 2, 3, 8, 10, 12, 15, 18, 25 mm
Šírka 1220 mm 1830 mm 2440 mm
(Drevotrieska má v podstate rovnakú veľkosť ako drevovláknitá doska)
farba:
Bežne používané nátery pri výrobe nábytku zahŕňajú: nitrocelulózový lak (NC), kyslý{0}}vytvrdzovací lak (AC), nenasýtený živicový lak (PE), polyuretánový lak (PU) a ultrafialový (UV) vytvrdzovací lak.
I. Nitrocelulózové povlaky (NC)
Rýchlo schne. Zatiaľ čo schnutie typických farieb trvá 24 hodín, nitrocelulózový lak schne o niečo viac ako desať minút. To výrazne šetrí čas aplikácie a zlepšuje efektivitu práce.
1. NC základňa a NC povrch. Toto je najpoužívanejšia povrchová úprava starožitného-štýlu nábytku (americký-štýl). Efektom je väčšinou otvorený alebo minimalistický vzhľad.
2. PU základňa, NC povrch. Toto je jednoduchšie vyriešiť:
3. NC farba trpí slabou plnivosťou, nedostatočnou plnosťou a nedostatočnou tvrdosťou.
II. Kyselinou-vytvrdzované nátery (AC)
Náterový film je tvrdý a odolný-opotrebeniu,
s vysokou tepelnou odolnosťou, odolnosťou voči vode a mrazu.
III. Nátery z nenasýtenej živice (PE)
Vrchný lak môže dosiahnuť veľmi vysoký lesk.
Je odolný proti opotrebeniu-, kyselinám a zásadám, odolný voči teplu, má vysokú plnosť a dobré vlastnosti proti ochabnutiu-. Bežne sa používa v stolových doskách kancelárskeho nábytku a v luxusnom-nábytku do suity (ako sú série neoklasicistického nábytku).
IV. Polyuretánové nátery (PU)
Vykazuje vynikajúci výkon, pokiaľ ide o plnosť, tvrdosť a transparentnosť
dobrá spracovateľnosť a vysoká stabilita produktu. Je k dispozícii na nábytkárskych fórach, medzi nábytkárskymi talentmi a nábytkovými investičnými platformami. Po piate, je to ultrafialovým (UV) vytvrdzovacím povlakom.
Je to jedna z najšetrnejších druhov farieb, ktoré sú v súčasnosti k dispozícii, s
extrémne vysoký obsah pevných látok, dobrá tvrdosť, vysoká transparentnosť,
a vynikajúca odolnosť proti žltnutiu. Má tiež dlhú dobu aktivácie.
Je vysoko efektívny a má nízke náklady na lakovanie (zvyčajne polovičné oproti bežným lakom) a jeho účinnosť je niekoľkonásobne vyššia ako pri konvenčnom lakovaní.
Hardvérové príslušenstvo:
Klasifikácia hardvérového príslušenstva
Rukoväť, pánt, posuvná koľajnička, konektor 3{0}}v{1}}v jednom, skrutka, matica, kľúč, podložka, hákový tanier, páka, spona na dvere, uholník, kladka, plastový kryt, drevená zátka, sklenená pracka, vložka, spojovací kus, klinec a iné.
Klasifikácia materiálu hardvérového príslušenstva
Spracovanie dreva, spracovanie zliatin zinku, spracovanie nerezu, spracovanie železa, spracovanie medi, spracovanie skla, spracovanie akrylu a iné.
Klasifikácia farieb hardvéru
chrómovanie, zinkovanie, bronzovanie, dúhové pokovovanie, striebrenie, zlatenie, niklovanie a iné.
Opatrenia týkajúce sa kvality
Má dobrú odolnosť voči tlaku a jeho únosnosť, pevnosť v tlaku, pevnosť v ťahu a elasticita spĺňajú požadované normy.
Povrchová úprava by mala byť odolná proti hrdzi-, teplu{1}}a korózii-.
Farba galvanického pokovovania je konzistentná, bez škrabancov, stôp, škvŕn, vodoznakov, otrepov alebo odlupovania.
Pri výrobe rukovätí dávajte pozor na stredovú vzdialenosť a rozstup otvorov a uistite sa, že špecifikácie a rozmery spĺňajú požiadavky.
Všimnite si flexibilitu produktu; malo by byť ticho a voľne sa pohybovať.
Koža:
Umelá koža:
Commonly known as spun leather, it is classified into two types according to thickness: Type I (0.9~1.5 mm) and Type II (>1,5 mm). Koža prichádza v mnohých vzoroch a textúrach a vo všeobecnosti vyžaduje jemné, rovnomerné zrno, jednotnú farbu a povrch bez škrabancov a prasklín.
Umelá koža sa v podstate vyrába z vysoko{0}}molekulových plastov, ako sú PVC, PE a PP, prostredníctvom vyfukovaného filmu a potom je potiahnutá rôznymi farebnými pigmentmi. V prípade umelej kože používanej na pohovkách a otočných stoličkách sa vysoký stupeň pozornosti venuje pocitu; mala by byť hladká, mäkká, elastická a bez zápachu. Dĺžka pretrhnutia by mala byť menšia alebo rovná 80 % a nemala by ľahko vyblednúť, čo znamená, že stálosť farby pri otere by mala dosiahnuť úroveň 4,3 alebo vyššiu.
Prírodná koža:
Prírodná koža sa týka najmä rôznych zvieracích koží, ktoré boli spracované. V súčasnosti je hovädzia koža primárnym typom kože používanej v nábytku. Jeho vzhľad spĺňa rovnaké požiadavky ako umelá koža, ale jeho pevnosť v ťahu a odolnosť proti roztrhnutiu sú lepšie. Nevýhodou sú nerovnomerné vzory zŕn, najmä v teľacej koži, a prítomnosť jaziev na okrajoch. Koža okolo týchto defektných jaziev má tendenciu mať slabú elasticitu. Prírodná koža sa tiež klasifikuje podľa hrúbky na vrchnú-zrnitú a štiepanú kožu. Vrchná-zrnitá koža je vonkajšia vrstva zvieracej kože s dobrou elasticitou a mäkkosťou a je drahšia, s hrúbkou medzi 0,8 a 1,5 mm. Štiepaná koža je vonkajšia vrstva zvieracej kože po odstránení vonkajšej vrstvy s hrúbkou od 2,8 do 3,5 mm. Má slabú elasticitu, ale dobrú pevnosť, s pevnosťou v ťahu presahujúcou 200 N/m².
Tkaniny:
Tkanina zo syntetických vlákien:
Existuje deväť hlavných kategórií tkanín zo syntetických vlákien: polyamid, polyester, polyuretán, polymočovina, polyoxymetylén, polyakrylonitril, polyvinylchlorid, polyvinylchlorid a fluórované vlákna. V podstate sa syntetické vlákna vyrábajú spriadaním a tkaním týchto deviatich typov polymérnych materiálov (ktoré patria do rovnakej kategórie surovín ako plasty). Indikátory kvality pre všetky tkaniny zo syntetických vlákien sú jemnosť, pevnosť, pružnosť, absorpcia vlhkosti a počiatočný modul; prvé štyri sú najdôležitejšie parametre kvality.
Pre používateľov je otázka, na aké príležitosti a podmienky je materiál vhodný, aby bol užitočný, vysvetlená nižšie:
Materiály s nízkou absorpciou vlhkosti: polypropylén, vinylón, polyester. Tieto materiály sú vhodné pre vlhké podnebie a regióny.
Materiály s dobrou tepelnou odolnosťou: polyester a akryl (polyakrylonitril). Tieto materiály sú vhodné pre tropické a-pracovné prostredia s vysokou teplotou.
Materiály s dobrou odolnosťou voči svetlu: akryl, vinylón, polyester, vhodné pre outdoorové produkty, ako sú plážové ležadlá.
Materiály s dobrou odolnosťou voči zásadám: polyamidové vlákno, polypropylénové vlákno a chlorovlákno (polyvinylchloridové vlákno).
Materiály s dobrou odolnosťou voči kyselinám: akryl, polypropylén, polyester
Nie je náchylný na plesne: vyrobený z vinylónových, polyesterových a polyamidových vlákien, vhodný do vlhkých priestorov.
Materiály s dobrou odolnosťou proti oderu: chlorovlákno, polypropylén, vinylón, polyester, polyamidové vlákno
Materiály s dobrou prieťažnosťou: Chlórované vlákno, Vinylon
Na základe vyššie uvedenej analýzy vhodné materiály pre vnútorné otočné stoličky zahŕňajú vinylón, chlorovlákno, polypropylén a polyamid. Materiály so slabou odolnosťou voči svetlu by sa nikdy nemali používať vonku, inak bude ich životnosť veľmi krátka.
Tkanina z prírodného vlákna:
Látky z prírodných vlákien zahŕňajú bavlnu, ľan, vlnu a azbestové vlákna. Na nábytok sa však hodí len bavlna a ľan. Látky z prírodných vlákien sa vyznačujú šetrnosťou k životnému prostrediu, dobrou tepelnou izoláciou a dobrou odolnosťou voči oderu. Bavlna a ľan majú dobrú odolnosť voči zásadám, ale ľan má slabú odolnosť voči kyselinám a vlna má slabú svetlostálosť. Preto je výber materiálov na základe týchto vlastností pri návrhu kľúčový.
Tkaniny z prírodných vlákien sú o niečo drahšie ako tkaniny zo syntetických vlákien.
lepidlo:
Nábytkové výrobky používajú rôzne lepidlá a výber vhodných lepidiel má významný vplyv na kvalitu produktu, najmä na životnosť. Lepidlá možno kategorizovať podľa typu rozpúšťadla na lepidlá na báze vody -a lepidlá na báze rozpúšťadiel-.
Lepidlo-na vodnej báze:
Lepidlá-na vodnej báze sú lepidlá, ktorých koncentráciu rozpúšťadiel možno upraviť pomocou vody. Používajú sa na lepenie protipožiarnych-dosák na preglejku alebo drevotrieskové dosky v nábytku a na lepenie medzi rôznymi typmi dosiek, ako je napríklad lepenie MDF na voštinové papierové jadrá vo dverách. Medzi ich vlastnosti patrí nízka cena a dobrá šetrnosť k životnému prostrediu, ale doba lepenia a vytvrdzovania je viac ako 4 hodiny. Výrobný cyklus je relatívne dlhý, ale výrobná operácia je jednoduchá a môže sa aplikovať štetcom alebo utieraním.
Lepidlá na{0}}vodnej báze majú dlhý cyklus spracovania, čo má významný vplyv na urgentné objednávky. Na druhej strane je ručná aplikácia náchylná na nerovnomernosť, čo môže viesť k problémom s kvalitou, ako sú bublinky a lokalizovaná deformácia.
Rozpúšťadlové lepidlo:
V súčasnosti sa lepidlá na báze rozpúšťadiel-vyrábajú pomocou rozpúšťadiel-bez benzénu. Hlavným telom lepidla je živica a iné polymérne materiály. Jeho lepivosť a doba vytvrdzovania sú rýchlejšie ako u lepidiel na-vodnej báze. Môže sa aplikovať aj striekacou pištoľou, čím sa ušetrí čas a námaha a zabezpečí sa rovnomerné nanesenie lepidla.
V súčasnosti sa adhézny nástrek používa na lepenie obrazoviek na preosievanie látok a na lepenie stoličiek a pohovky na látky, čo umožňuje okamžité umiestnenie alebo inštaláciu po nastriekaní.
Rozpúšťadlové lepidlá sa väčšinou používajú vo výrobkoch z masívneho dreva na lepenie masívneho dreva (ako sú nohy a rámy pohoviek) a na lepenie dosiek a dýh.
Lepidlá na -rozpúšťadlovej báze vytvrdzujú inak ako lepidlá na báze vody-. Posledné vytvrdzujú tak, že sa voda odparí, zatiaľ čo prvé vytvrdzujú väčšinou pôsobením kyslíka vo vzduchu alebo zahrievaním vnútorných molekúl v dôsledku interakcie kyslíka.
Pri použití lepidiel na báze rozpúšťadiel-na poťahovanie špongií, tvarovanej bavlny alebo rôznych tkanín je potrebné zvoliť rôzne modely, najmä preto, že tieto materiály sú tiež polyméry. Použitie nesprávneho typu môže viesť k delaminácii, bublaniu a dehydratácii. Vyžadujú sa dva hlavné typy testov priľnavosti: odolnosť voči teplote prostredia (vysoké a nízke teploty) a odolnosť voči poveternostným vplyvom (tj starnutie UV). Lepidlá na báze rozpúšťadiel sa okrem toho ďalej delia na lepidlá na sklo, lepidlá na kov a lepidlá na-kov na sklo.