Postupy kontroly kvality:
V záujme lepšej kontroly kvality a umožnenia včasného odhalenia problémov s kvalitou sa zavedie komplexná kontrola kvality od fázy surovín-natierania- až po balenie. Postup inšpekcie je konkrétne stanovený nasledovne. Špecifické prevádzkové metódy sú nasledovné:
po prvé,
po pridelení do továrne musí personál kontroly kvality rozumieť produktom spoločnosti a pochopiť nasledovné:
1. Pri nových výrobkoch sa musia najskôr skontrolovať príslušné záznamy o vzorkách.
2. Pri starých výrobkoch by sa malo odvolávať na predchádzajúce kontrolné normy a malo by sa zabrániť veľkým chybám, aby sa zabránilo opakovaniu.
Vopred komunikujte s výrobným závodom o množstve objednaných produktov a zdôraznite kľúčové oblasti kvality.
Po druhé: Sledujte priebeh zásielky továrne a čas kontroly.
3. Online kontrola s predbežnou kontrolou polotovarov-.
Biela časť tela:
1. Po pochopení vzhľadu, štruktúry a funkcie produktu by mala QC počas výroby skontrolovať materiály, obsah vlhkosti, špecifikácie materiálov, štruktúru montáže, použité lepidlá a hardvérové príslušenstvo produktov podľa podpísaných noriem.
2. Po dokončení montáže v továrni, QC by mala okamžite vykonať skúšobnú montáž s príslušným personálom továrne, pričom sa vyžaduje, aby továreň zmontovala všetky komponenty produktu podľa požiadaviek.
QC by mala skontrolovať štruktúru produktu:
(1) Skupina izieb:
A/SA. Kontrola skupiny postelí:
a. Zmerajte vnútorný priemer lôžka;
b. Skontrolujte, či je poloha bočných panelov postele a spojenie medzi čelom a podnožkou hladké.
Potraste čelom a podnožkou (QC by mala kontrolovať silu) a potom skontrolujte, či nie sú uvoľnené, medzery a či nie sú háky (skrutky) zdeformované.
B. Kontrola výrobkov skrine:
a. Medzery v zásuvkách a dvierkach (firemná norma je ±1 mm). Otváranie a zatváranie plynulo.
b. Polohy otvorov pre police. (Aby sa západky dali ľahko zasunúť do každého otvoru, výšková chyba otvorov by nemala presiahnuť 2 mm, ale polica musí byť rovná.)
c. Pevnosť montáže: Držte panel rukou a priamo nadvihnite výrobok (ak vám chýba sila, požiadajte o pomoc pracovníka továrne). Vytiahnite zásuvku a zatlačte ju nadol; vykonajte tlakovú skúšku na miestach, o ktorých si myslíte, že môžu predstavovať bezpečnostné riziko (napr. ručne ohýbajte koncový panel zásuvky).
(2) Skupina reštaurácií:
A. Kontrola jedálenského stola:
a. Počas procesu montáže nôh skontrolujte polohy otvorov a určite stupeň odchýlky v pozíciách otvorov a dĺžku zmontovaného hardvéru.
b. Zmerajte vonkajšie rozmery výrobku.
c. Otestujte pevnosť jedálenského stola: Podržte krátku zvislú časť stola na rovnom povrchu a potraste ním tam a späť (miernou silou), aby ste skontrolovali, či nie je trojuholníkové drevo uvoľnené alebo prasknuté; potom zatlačte na stredovú dosku, aby ste otestovali pevnosť posuvných koľajníc stola. Stôl by sa po stlačení nemal prehýbať.
B. Jedálenská stolička:
a. Skontrolujte, či sú pozície otvorov a hardvér správne zladené.
b. Skontrolujte, či je montáž jednoduchá.
c. Rozmery produktu.
d. Test úrovne; nemali by existovať žiadne "tri nohy".
e. Testovanie konštrukčnej pevnosti: Kľaknite si na rám sedadla, rukami chyťte operadlo a silno ním zatraste (alebo položte stoličku hore nohami na zem a stúpnite na ňu). Stlačte nadol
na zadnej priečke vlastnou váhou skontrolujte, či nie sú uvoľnené alebo prasknuté rohové výstuhy a uvoľnený hardvér.
C. Skrinka na riad (servisný stôl): Metóda kontroly je rovnaká ako pri izbových skrinkách, plus poznámka:
a. Pri montáži sklenených dverí je potrebné ponechať medzeru 2 mm a zasklievacia lišta (sklenená príchytka) nesmie byť uvoľnená.
b. Vrstvené sklo musí byť umiestnené stabilne s 2 mm medzerou.
c. Otvory pre svietidlá musia byť vycentrované.
(3) Súprava konferenčného stolíka:
a. Skontrolujte, či mozaikový vzor na paneli spĺňa požiadavky.
b. Skontrolujte, či sú pozície otvorov a hardvér správne zladené.
Skontrolujte, či je montáž jednoduchá.
d. Rozmery produktu.
e. Úroveň testu.
f. Test štrukturálnej pevnosti: Zatlačte a ťahajte (alebo ťahajte doľava a doprava) zmontovaný výrobok vodorovne na rovnom povrchu, aby ste skontrolovali akékoľvek uvoľnenie alebo prasknutie trojuholníkového dreva.
Sekcia maľby:
1. Skontrolujte, či surovina produktu neobsahuje chyby, ako napríklad zlé brúsenie a zvyšky lepidla. Venujte zvláštnu pozornosť tomu, či chyby objavené počas procesu prípravy suroviny boli úplne vyriešené továrňou a či sa dajú vyriešiť počas procesu lakovania; inak maľovanie nemôže pokračovať.
2. Poskytnite kľúčové pripomienky o bežných problémoch počas maľovania.
3. Overte si, či proces maľovania prebieha podľa vzorkovníka farieb a uistite sa, že farby každej časti zodpovedajú vzorníkom. Pri výrobkoch so starožitným efektom venujte zvláštnu pozornosť porovnávaniu farieb a premiestňujte výrobok z výrobnej linky do dobre -osvetlenej oblasti, aby sa zladili farby.
4. Venujte pozornosť výplni, hladkosti, priľnavosti, lesku a priľnavosti lakovaného povrchu.
5. Po dokončení lakovania vykonajte celkový test zhody farieb.
Balenie:
1. Potvrďte, že farba farby spĺňa požiadavky spoločnosti.
2. Skontrolujte, či stále existujú príčiny chýb v procesoch vyrezávania a lakovania.
3. Zvýraznite všetky problémy, ktoré vzniknú počas balenia.
4. Skontrolujte presnosť označenia kartónu, návodu na použitie, hardvéru a príslušenstva a spôsobu balenia. Tieto kontroly sú potrebné na včasnú identifikáciu problémov a predchádzanie závažným chybám.
Záverečná kontrola (náhodná kontrola):
1. Tovar sa nesmie nakladať do kontajnerov bez kontroly. Ak sa vyskytnú nejaké zvláštne okolnosti, okamžite to oznámte svojmu nadriadenému.
2. Inšpektor by mal priniesť tieto dokumenty: požiadavky na kontrolu, požiadavky na balenie, správu o kontrole, vzorkovník farieb, objednané množstvo, meraciu pásku, posuvné meradlá, merač vlhkosti a fotoaparát.
3. Továreň bude informovať náš predajný tím, ktorý potom upozorní QC na čas kontroly. Ak je čas kontroly oneskorený o viac ako jeden deň, je potrebné ďalšie oznámenie.
4. Jasne identifikujte miesto uskladnenia produktu, overte si číslo položky, číslo šarže a množstvo. Na vonkajšiu škatuľu opečiatkujte značku QC, ktorá sa má skontrolovať podľa špecifikácií spoločnosti. Vzorky musia byť produkty s číslom objednávky.
5. Každá šarža musí byť rozbalená a skontrolovaná.
a. Skontrolujte nedostatky v online testovaní.
b. Množstvo sa musí náhodne kontrolovať podľa predpisov.
c. Položky vo vzorke by mali reprezentovať pred-výrobné, výrobné a post{2}}výrobné fázy.
E&C6. Kontrola vybalenia:
a. Najprv skontrolujte, či sú predné a bočné značky na vonkajšom obale správne vytlačené, a nasnímajte fotografie.
b. Zmerajte vonkajšie rozmery boxu, overte objem a zapíšte ho do protokolu o kontrole.
c. Zatraste produktom, aby ste skontrolovali, či sa vnútri baliacej škatule neuvoľňuje alebo neznie nezvyčajné zvuky.
d. Skontrolujte, či je návod na obsluhu a hardvérový balík správny. Uistite sa, že sú umiestnené tak, aby ich bolo možné po otvorení škatule ľahko vidieť, a že hardvérový balík je bezpečne pripevnený. Skúšobná montáž musí byť vykonaná podľa postupu v návode na použitie z pohľadu spotrebiteľa. Nepokúšajte sa ho zostaviť ako odborník, aby ste zistili akékoľvek problémy. Akékoľvek problémy by mali byť okamžite napravené alebo oznámené spoločnosti na riešenie. (Ak ho nemôžete zostaviť sami, môžete požiadať o pomoc továreň. Kontrola kvality by mala počas tohto procesu pozorne sledovať, aby sa identifikovali akékoľvek problémy.)
e. Ak sa zistia nejaké závažné problémy, ako je neschopnosť zostaviť, nesprávne materiály, nesprávny náter alebo neprejdenie inšpekciou, mal by o tom byť dozor okamžite informovaný, aby hľadal riešenia na zlepšenie.
f. Po zložení výrobku by sa mali zmerať rozmery hlavných komponentov podľa výkresov a na základe nameraných rozmerov by mal byť vyplnený kontrolný list komponentov.
g. Ak sa zistia menšie chyby, pokračujte v náhodných kontrolách. Ak je chybovosť príliš vysoká, výrobca by mal byť vyzvaný, aby pred odoslaním tovar rozobral a znova{2} skontroloval. Demontáž by sa mala vykonať bez váhania. Je potrebné priložiť kartu s číslom šarže, číslom položky, názvom kontroly kvality a dátumom. Odfoťte zostavený tovar, zhodu farieb a testy obsahu vlhkosti pre budúce použitie. Na kartónoch je potrebné odfotografovať aj štítky švíkov, látkové štítky, firemné kovové štítky a lepiacu pásku, ktorú si zákazník vyžiada.
h. Po kontrole vyplňte podrobnú správu o kontrole a nechajte ju podpísať vedúcemu závodu. Ak tovar neprejde kontrolou, musia byť jasne uvedené dôvody a podpísaný manažér závodu spolu s navrhovaným časom manipulácie a opätovnej kontroly. |
I. Produkty, ktoré prešli kontrolou, nesmú byť žiadnym spôsobom upravované.
Kontrola balenia a nakladania kontajnerov:
1. Poštové balenie sa testuje v súlade s poštovými normami.
Návod na použitie by mal byť umiestnený tak, aby ho bolo možné vidieť hneď po otvorení škatule, a musí byť zošitý. Nemal by sa hádzať do kartónu podľa vlastného uváženia. Hardvérová taška musí byť pripevnená k obalu produktu páskou.
3. Všeobecný test metódy balenia:
a. Otestujte kartónový obal: Potraste produktom nahor, nadol, doľava a doprava, aby ste skontrolovali akékoľvek abnormálne zvuky. Vonkajší kartón zalepte aspoň 2,5" širokou tesniacou páskou.
b. Otestujte tak, že výrobok trikrát prevaľujete tam a späť.
c. Skúšobný pád raz na každý zo štyroch rohov a šiestich strán 1' výšky.
d. Ak sa po vyššie uvedených testoch zistí akékoľvek poškodenie: hardvér je uvoľnený, vnútorná krabica alebo nohy stola sú uvoľnené a je potrebné vykonať opravy, kým nebude v poriadku.
e. Keď nový dizajn obalu prejde testovaním, musia sa urobiť fotografie a zaznamenať podrobné záznamy.